martes, 16 de febrero de 2010

Tecnología que revoluciona: curado UV vs secado IR

Desde sus comienzos en la década del 70, la tecnología Ultra Violeta, no ha parado de revolucionar y reemplazar los procesos de secado de materiales como tintas, barnices, adhesivos, acabados en un amplia gama de industrias y rubros que van desde la industria de la impresión hasta la industria de la salud, como lo es el caso de los productos utilizados en Odontalgia por ejemplo.

Todos los procesos en donde se incorporo esta tecnología cambiaron drásticamente el modo en que se realizaban.

La tecnología UV permite entre otra cosas

Ahorro de espacio
Ahorro de tiempo
Lograr terminaciones antes impensables
Disminuir el desperdicio y la polución
Disminuir costos
Simplificar procesos

Hoy día casi todo lo que nos rodea tiene involucrada en su producción algún proceso de polimerizado UV. Envases, muebles, adhesivos, estampados, revistas, equipos deportivos, bolígrafo, o cualquier producto que posea una inscripción, pigmentación o adhesivado es posible que halla realizado mediante un proceso de polimerizacion y curado Ultra Violeta

Muchas veces vista con temor y escepticismo, debido a su siglas UV, que hacen referencia al rango de frecuencias nocivas para la salud vista, piel y ser humano en general. Esta tecnología permite que se puedan producir los productos mas impresionantes de la década con altos estándares de calidad, a gran escala y minimizando el impacto en la polución propia de los proceso productivos.

Año tras año a cobrado espacio y renovado su forma, como resultado de su creciente demanda y trabajos constantes de investigación en este área. La gama de sistemas de la que hoy disponemos va desde los viejos sistemas por arco que se utilizaban para endurecer los sellos de impresión (planchas o polimeros) , pasando por las lamparas de vapor de mercurio y hoy consumadas en los led UV que son pequeños dispositivos electrónicos que permiten aplicaciones como el endurecimiento de productos utilizados en odontología.